Madal-räniraud pulber: uus saabumine
Dec 09, 2025
Jäta sõnum
I. 45# pihustatud ferrosiliitsiumi pulber
Toote klass: FeSi45
Kasutusala: toimib abimaterjalina keevitusmaterjalide sektoris spetsiaalsete keevituselektroodide räbusti katmisel.
Tootmisprotsess: elektriahjus sulatamine / purustamine / sõelumine
Vorm: pulber
Keemiline koostis: Si: 43-47%, Mn: väiksem või võrdne 0,70%, C: väiksem või võrdne 0,10%, S: väiksem või võrdne 0,02%, P: väiksem või võrdne 0,04%
II. 75# pihustatud ferrosiliitsiumi pulber
Toote klass: FeSi75
Kasutusala: toimib abimaterjalina spetsiaalsete keevituselektroodide räbustikattes keevitusmaterjalide valdkonnas.
Tootmisprotsess: elektriahjus sulatamine / purustamine / sõelumine
Vorm: pulber
Keemiline koostis: Si: 72-75%, Mn: väiksem või võrdne 0,70%, C: väiksem või võrdne 0,10%, S: väiksem või võrdne 0,02%, P: väiksem või võrdne 0,04%
III. Kahe toote erinevused
1. Põhikoostise variatsioon: Põhiline erinevus 45# atomiseeritud ferrosiliitsiumi pulbri ja 75# pihustatud ferrosiliitsiumi pulbri vahel seisneb nende ränisisalduses. 45# atomiseeritud ferrosiliitsiumi pulbri ränisisaldus on ainult 43%-47%, mis teeb selle suhteliselt kõrgem}roonitud raua{{1}sisalduseks. pulber. Seevastu 75# Atomized Ferrosilicon Powder sisaldab ränisisaldust 72%-75%, kus räni osakaal on oluliselt suurem kui 45# klassil ja rauasisaldus on vastavalt madalam, klassifitseerides selle keskmise kuni kõrge räniastmega pihustatud ferrosilikooni pulbriks.
2. Kriitilised erinevused jõudluses: kahel tootel on põhimõtteliselt samad füüsilised näitajad, nagu osakeste suurus ja pakend. Mõlemad pakuvad mitut osakeste suurust (nt 40 mesh, 50 mesh) ja nende näivtihedus on 2,5 g/cm³. Kuid nende põhiomadused, eriti deoksüdatsioonivõime, erinevad ränisisalduse varieerumise tõttu märkimisväärselt.
|
Jõudlusnäitaja |
45# pihustatud ferrosilikoonpulber |
75# pihustatud ferrosilikoonpulber |
|
Deoksüdatsioonivõime |
Suhteliselt nõrk. Tuuma deoksüdeeriva elemendina piirab madal ränisisaldus selle võimet ühineda hapnikuga keevitamise või metallurgiliste protsesside ajal. |
Oluliselt tugevam. Kõrge ränisisaldus võimaldab keevitus- või metallurgiakeskkonnas kiiresti reageerida hapnikuga, saavutades põhjalikuma desoksüdatsiooniefekti ja minimeerides tõhusalt hapniku{1}}indutseeritud defektid toote kvaliteedis. |
|
Legeeriv efekt |
Mõõdukalt täiendab räni keevitatud detailides või metallurgiatoodetes, põhjustamata olulisi muutusi alusmaterjali ränisisalduses. |
Avaldab silmapaistvat legeerivat toimet. See võib kiiresti suurendada toodete ränisisaldust, hõlbustades materjali omaduste, nagu kõvadus ja kulumiskindlus, täpset reguleerimist. |
3. Rakenduste stsenaariumide erinevused
Kuigi mõlemat toodet saab kasutada abimaterjalina keevituselektroodide räbusti katmisel, erinevad nende segmenteeritud kasutussuunad ja kohandumisnõuded olenevalt jõudluse erinevustest.
·45# pihustatud ferrosilikoonpulber: sobib stsenaariumide jaoks, kus on mõõdukad deoksüdatsiooninõuded ja vajadus kontrollida räni lisamist. Tüüpilised rakendused hõlmavad abimaterjalina kasutamist tavaliste süsinikterasest elektroodide räbustikattes -see mitte ainult ei rahulda põhilisi deoksüdatsioonivajadusi, vaid väldib ka keevismetalli vastupidavuse vähenemist, mis on tingitud liigsest ränisisaldusest. Lisaks on see rakendatav lihtsates keevitusprotsessides, kus sulami koostise täpsuse nõue ei ole range.
·75# pihustatud ferrosilikoonpulber: Lisaks sellele, et see on kohandatud kõrget deoksüdatsioonitõhusust nõudvate spetsiaalsete keevituselektroodide räbustikatete tootmiseks, saab seda kasutada ka metallurgilistes stsenaariumides, kus on spetsiifilised legeerimisnõuded. Näiteks teatud legeerteraste sulatamisel ei avalda see mitte ainult tõhusat deoksüdatsiooniefekti, vaid saavutab sünkroonselt ka räni sulamist. Samal ajal sobib see rangete kvaliteedinõuetega täppiskeevitusväljadele, kus see aitab vähendada defekte, nagu poorsus ja räbu.
